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包装印刷色相管控存在的问题整理

来源:http://www.hsbzys.com/ 作者:襄阳高档礼盒 发布时间:2020-09-08 16:28

  包装印刷色相管控存在的问题有哪些?襄阳包装印刷厂整理了以下几点:
  1.标准样存在色差
  客户签样与样张比对过程影响因素较多,另外所签发标准样存在色差。
  2.检测设备存在台间差
  客户与印刷企业所使用的色相检测设备,如美国爱色丽(X-Rite)Ci7x00/Ci6x/SP6x、德国德塔(Data Color)DCx00以及日本美能达(MINOLTA)CM-2x00/CM-3x00等品牌、型号较多,还有少部分印刷企业使用国产检测设备,存在不同程度的台间差问题,且标准建立与测色方式有所不同。
  3.印刷过程色相变化因素较多
  批量生产前调色过程、印刷过程油墨黏度变化、纸张(特殊纸张)色差、油墨批次间色差、印版印次差异等因素均会造成印刷过程的色相变化,甚至色差值超标。
  4.常规抽样检测存在局限性
  印刷过程抽样检测数量有限,只代表检验个体,无法真实反映批次产品印刷色相。另外,抽检过程质量信息反馈不及时,往往在抽检不合格时已产生部分不合格品,只能通过挑选进行清理,“死后验尸”。
  5.无光谱反射率控制标准
  传统检测设备根据印刷企业设定的色相标准,可对色差值ΔE*ab进行判定,并在检测软件中可显示、导出光谱反射率曲线与数据,但无判定标准与依据。